全自动塑封机的工作原理主要包括以下几个步骤：

加热元件：塑封机内部设有加热元件，通常是电热丝或热板。使用时，机器会将加热元件加热到设定的温度，这个温度一般在100到180之间，具体取决于所使用的塑膜类型。

塑膜预热：在加热的同时，塑膜会被送入机器的进料口。塑膜一般是由聚酯或聚氯乙烯等材料制成，具有良好的透明性和耐热性。塑膜在温度上升的过程中，其物理性质会发生变化，变得柔软并容易粘附。

热压封口：当塑膜达到一定温度后，塑封机会通过热压方式将塑膜与纸张、证件等物品紧密结合。热压过程不仅要保证足够的温度，还需要一定的压力，以确保塑膜均匀覆盖在物品表面，形成良好的密封效果。

冷却固化：完成热压后，塑封机会进入冷却阶段。在这一阶段，内置的冷却系统会迅速降低温度，使得柔软的塑膜重新固化，形成坚固的封装层。这一过程是确保塑封质量的关键环节，冷却不充分可能导致塑膜脱落或气泡产生。

通过上述步骤，全自动塑封机能够将塑膜通过热压的方式封装在物品表面，提高其耐用性和防水性。